Comment Nous Travaillons

Premier échange avec le cabinet

Chaque collaboration démarre par un échange direct avec le praticien ou son assistant(e), destiné à comprendre la nature du cas, ses contraintes cliniques particulières et les attentes esthétiques du patient. Cet échange peut se faire par téléphone, par notre plateforme dédiée ou lors d'une visite au laboratoire.

Étude de faisabilité technique

Avant tout engagement, notre équipe évalue la faisabilité technique du cas : type de restauration envisagée, matériaux disponibles, complexité anatomique, délais réalistes compte tenu de la charge de production en cours. Cette étape évite les mauvaises surprises et les allers-retours inutiles une fois le cas lancé.

Devis détaillé et validation tarifaire

Un devis clair et détaillé est transmis au cabinet, précisant la nature de la prestation, le matériau retenu, le délai de réalisation et le tarif. Aucune ambiguïté n'est laissée en suspens : le praticien sait exactement à quoi s'attendre avant d'envoyer son premier cas.

Ouverture du dossier cabinet

Pour les nouveaux partenaires, un dossier cabinet est créé dans notre système : coordonnées, préférences de teinte, habitudes de prescription, historique des échanges. Ce dossier permet, dès le deuxième cas, une prise en charge plus rapide et plus personnalisée.

Réception des empreintes numériques

Nous recevons les fichiers STL issus des principaux scanners intra-oraux du marché, garantissant une compatibilité totale avec l'équipement du cabinet, quelle que soit la marque utilisée.

Réception des empreintes conventionnelles

Pour les cabinets travaillant encore avec des empreintes physiques, celles-ci sont réceptionnées, contrôlées visuellement (absence de déchirures, de bulles ou de tirages imprécis) puis numérisées par nos scanners de laboratoire haute précision.

Vérification de la prescription clinique

La fiche de prescription est examinée en détail : indication clinique précise, matériau souhaité, teinte, éléments anatomiques de référence, articulateur ou occlusion à respecter, et toute instruction particulière du praticien. En cas d'ambiguïté ou d'information manquante, le cabinet est contacté immédiatement — jamais après coup.

Contrôle qualité de la matière première reçue

Avant tout lancement, nous vérifions que le fichier numérique ou l'empreinte physique reçue est exploitable : absence de zones sous-scannées, de bulles d'air, de déformations. Un cas de qualité insuffisante à la réception est immédiatement signalé, plutôt que d'être découvert en cours de production.

Enregistrement et traçabilité numérique

Chaque cas est enregistré dans notre système de gestion avec un numéro de dossier unique, un horodatage et un statut de suivi. Cette traçabilité numérique de bout en bout permet à tout moment de savoir précisément où en est le cas, à quel poste et depuis quand.

Étude approfondie du cas clinique

Nos techniciens analysent la situation dans son ensemble : rapports occlusaux, espace prothétique disponible, état des dents et tissus adjacents, axe d'insertion, ligne du sourire lorsque des photos sont fournies. Cette lecture clinique précède toute modélisation.

Planification biomécanique

Pour les restaurations à forte exigence fonctionnelle (bridges étendus, prothèses implanto-portées, châssis), une planification biomécanique est réalisée : répartition des contraintes masticatoires, points d'appui, résistance mécanique attendue selon le matériau choisi.

Conception 3D personnalisée sur logiciel CAO

À l'aide d'Exocad et de solutions équivalentes, chaque pièce est modélisée sur mesure — couronne unitaire, bridge, châssis métallique ou en résine, prothèse complète, gouttière ou dispositif orthodontique — en respectant scrupuleusement l'anatomie individuelle du patient plutôt qu'un gabarit standardisé.

Intégration des paramètres fonctionnels

La conception intègre l'occlusion statique et dynamique, les points de contact interproximaux, l'épaisseur minimale requise selon le matériau, et les zones de connexion pour les éléments multiples.

Intégration des paramètres esthétiques

En parallèle, la morphologie dentaire, la ligne des collets, la teinte prescrite et l'harmonie globale du sourire sont prises en compte, avec un souci constant de résultat naturel plutôt que purement fonctionnel.

Revue technique interne avant validation

Avant de passer à la fabrication, la conception est revue par un second technicien ou le responsable technique, afin de détecter toute anomalie potentielle — un principe de double contrôle qui limite fortement le taux de reprise.

 Pré-visualisation transmise au praticien

Pour les cas à forte exigence esthétique ou fonctionnelle (réhabilitations complètes, cas implantaires multiples, cas esthétiques antérieurs), une pré-visualisation numérique (mock-up virtuel) peut être transmise au cabinet avant lancement en production.

Échange et ajustements avant fabrication

Le praticien peut alors demander des ajustements — modification de la morphologie, de la teinte prévisionnelle, de l'alignement — directement sur le plan numérique, évitant ainsi toute reprise coûteuse après fabrication physique.

Validation finale et lancement en production

Une fois le plan numérique validé par le praticien, le cas est verrouillé et transmis à l'unité de fabrication. Cette étape, bien que facultative pour les cas simples, s'avère précieuse pour sécuriser les cas à forts enjeux esthétiques.

Usinage CAD/CAM

Les fichiers de conception validés sont transférés vers nos unités d'usinage de précision, qui façonnent les blocs de zircone, de disilicate de lithium (E.max) ou d'autres matériaux selon les cotes exactes définies en CAO.

Frittage et traitement thermique

Pour les pièces en zircone, un cycle de frittage à haute température est appliqué selon des paramètres rigoureusement contrôlés, garantissant la résistance mécanique et la translucidité finale du matériau.

Impression 3D additive

Pour les indications adaptées — guides chirurgicaux, modèles de travail, châssis provisoires, gouttières — nos imprimantes 3D de dernière génération offrent une précision dimensionnelle rigoureuse et des délais de production optimisés.

Contrôle des paramètres de fabrication en temps réel

Chaque cycle d'usinage, de frittage ou d'impression est supervisé afin de garantir le respect des tolérances dimensionnelles, condition indispensable à un ajustage clinique optimal une fois la pièce en bouche.

Contrôle post-fabrication immédiat

Dès la sortie de fabrication, chaque pièce est inspectée visuellement pour détecter toute anomalie (fissure, défaut de surface, déformation) avant de poursuivre vers l'étape de finition.

Ajustage sur modèle de travail

Après fabrication, chaque pièce est reprise manuellement par nos techniciens : ajustage des points de contact interproximaux, vérification de l'assise sur le modèle et réglage préliminaire de l'occlusion.

Maquillage céramique et stratification

Le savoir-faire artisanal intervient pleinement à ce stade : stratification céramique couche par couche, caractérisation individuelle (dégradés de teinte, translucidité incisale, effets de surface) pour un rendu naturel indiscernable des dents naturelles adjacentes.

Polissage et texturation de surface

Un polissage minutieux est réalisé afin d'obtenir un état de surface optimal — essentiel non seulement pour l'esthétique, mais aussi pour limiter l'adhésion de la plaque dentaire et préserver la santé parodontale à long terme.

Contrôle esthétique comparatif

Un contrôle visuel est réalisé en comparant la pièce finie à la teinte prescrite et, lorsque disponibles, aux références photographiques transmises par le cabinet — sous un éclairage neutre standardisé pour garantir la fiabilité du contrôle.

Contrôle dimensionnel et d'ajustage

Chaque restauration est vérifiée sur modèle de travail : précision d'assise, absence d'interférences occlusales, respect des espaces prothétiques prescrits et des points de contact.

Contrôle fonctionnel sur articulateur

L'occlusion statique et dynamique est vérifiée sur articulateur, simulant les mouvements mandibulaires réels afin de détecter toute interférence qui ne serait pas visible sur un simple contrôle statique.

Contrôle esthétique final

Vérification de la morphologie, de la teinte, de la texture de surface et de l'harmonie globale de la pièce, avec un second regard indépendant du technicien ayant réalisé la finition.

Contrôle documentaire et conformité qualité

Cette étape s'inscrit pleinement dans notre démarche de certification ISO 9001 et ISO 13485 : chaque cas fait l'objet d'un enregistrement qualité documentant l'ensemble des contrôles effectués, les responsables de chaque validation et les éventuelles non-conformités détectées et corrigées.

Validation finale avant expédition

Seule une pièce ayant passé l'intégralité des contrôles — dimensionnel, fonctionnel, esthétique et documentaire — reçoit le statut « conforme » et peut être conditionnée pour expédition.

Conditionnement sécurisé

La prothèse est conditionnée dans un emballage protecteur individuel, adapté à la fragilité de la pièce (céramique, résine, châssis métallique), afin d'éviter tout dommage pendant le transport.

Identification et documentation d'accompagnement

Chaque envoi est étiqueté avec les informations complètes du cas — nom du patient, praticien, référence de dossier, matériau utilisé — et accompagné d'un bordereau de livraison détaillant la prestation réalisée.

Choix du mode logistique

Selon la localisation du cabinet et l'urgence du cas, la livraison s'effectue par coursier dédié, transporteur partenaire ou retrait direct au laboratoire, avec un suivi d'expédition disponible pour les envois à distance.

Respect des délais convenus

La livraison intervient dans le respect strict du délai annoncé lors du devis initial. En cas d'imprévu affectant ce délai, le cabinet en est informé proactivement — jamais après l'échéance prévue.

Confirmation de réception

Chaque envoi fait l'objet d'un enregistrement de livraison, permettant au cabinet de disposer d'une confirmation de réception et d'un historique complet et consultable du cas.

Disponibilité post-livraison

Notre équipe reste pleinement disponible après la livraison pour tout ajustement clinique, question technique ou besoin de retouche, avec une réactivité adaptée aux contraintes du cabinet et, si nécessaire, une prise en charge en urgence.

Accompagnement lors de l'essayage clinique

Pour les cas complexes, notre équipe technique peut échanger directement avec le praticien pendant ou après l'essayage en bouche, afin de comprendre précisément toute observation clinique et d'y apporter une réponse rapide et adaptée.

Recueil structuré du retour praticien

Nous sollicitons systématiquement le retour du cabinet sur l'intégration clinique de la restauration : précision de l'ajustage, satisfaction esthétique, confort du patient et respect des délais — via un questionnaire de satisfaction praticien.

Gestion des retouches et non-conformités

Toute retouche nécessaire est traitée en priorité, avec une analyse systématique de la cause afin d'éviter la répétition du même écart sur de futurs cas.

Boucle d'amélioration continue

Les retours collectés alimentent directement notre système qualité et nos processus internes de production, dans une logique d'amélioration continue conforme à notre démarche ISO 9001 / ISO 13485.

Fidélisation et partenariat durable

Au-delà d'un simple prestataire technique, notre objectif est de construire avec chaque cabinet une relation de confiance durable, fondée sur la régularité de la qualité, la transparence des échanges et la fiabilité des délais.